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国内中空吹塑机操作与调试或存在诸多误区

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国内中空吹塑机操作与调试或存在诸多误区
国内中空吹塑机操作与调试或存在诸多误区
国内中空吹塑机操作与调试或存在诸多误区
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编辑时间 : 2019-12-04
信息标签 : 中空吹塑机价格

  

  据了解,中国的中空吹塑机为什么还达不到商品化水平?因为中空吹塑机操作与调试存在极多误区。


  一、主机厂与模具厂缺少合作

  主机厂与模具厂必需进行合作,两者各有分工共同开发,各担风险。这是国外开发中空吹塑机的经验。例如,日本青木固公司和日本日精公司,都有为他们配套的模具厂,由主机厂提出要求,模具厂进行研制,然后交用户使用。而我们有的主机厂本身对“一步法”中空吹塑机的模具还很不了解的情况下,为节约研制成本,自己制造模具,结果,不但制品达不到质量标准,而且使主机的形象产生了不良的影响。


  二、模具技术水平达不到要求

  中空吹塑机的模具不同于注射成型模具,有其自己的特点。中空吹塑机的模具中,关键是注射型坯的模具,模具的材料对其性能有特殊要求,热涨冷缩系数小,传热效率高,热传导率高,模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看,还不能开发制造出达到质量标准的中空吹塑机的模具。据了解,有的模具厂对中空吹塑机的模具采用哪一种材料都不清楚,怎么能开发出模具?


  三、模具厂缺少投入

  模具厂缺少投入,使模具技术水平得不到发展。据了解,国外开发制造中空吹塑机的模具厂,都有自己的中空吹塑机,开发出的模具都要反复在主机上试验,直至达到要求。而国内还没有一家模具厂为研制中空吹塑机的模具而购买中空吹塑机作为试制设备。


  四、开发思路存在误区

  开发中空塑料成型机,企业只重主机开发,忽视模具开发。中空吹塑机是主机与模具两者结合的设备,从主机与模具两者对整机的重要性来说,主机只占整机的40%,而模具要占整机的60%。主机开发成功,并不等于整机开发成功,只有主机与模具两者共同开发成功,才能说中空吹塑机开发成功。日本“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是模具,而我们的一些塑料机械厂在开发中空吹塑机过程中,没有正确认识到主机与模具两者之间的关系,只重视开发主机,而没有把开发模具放在更重要的地位,失败的原因主要在此。


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  中空吹塑机安全操纵规程


  一、启动中空吹塑机

  1、顺时针转动中空吹塑机,单螺杆挤出机的主电源开关,将其由水平状态(OFF状态)旋转到竖直状态(ON状态)。

  2、按挤出机控制面板上的绿色电源按钮,启动挤出机。

  3、按中空吹塑机控制面板上的蓝色复位按钮(R)。

  4、顺时针转动中空吹塑机控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱)。

  5、在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。

  6、在中空吹塑机控制面板上设定模头各部分的温度。

  7、在中空吹塑机触摸屏上设定吹瓶各步骤的参数。

  8、往挤出机的漏斗内加进物料,并将漏斗旋到给料工作位置。

  9、所有部分达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保温度稳定。

  10、按挤出机控制面板上的绿色启动按钮,启动螺杆,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮,设定螺杆的转速。

  11、按中空吹塑机控制面板上的绿色启动按钮,启动电机泵。

  12、转动中空吹塑机控制面板上的模式选择开关,打到全自动工作模式。

  13、从模头流出的物料达到合适长度之后,按中空吹塑机控制面板上的绿色启动按钮,启动吹瓶循环程序。

  二、封闭中空吹塑机

  1、吹瓶循环程序结束后,按中空吹塑机控制面板上的红色停止按钮,停止电机泵。

  2、将挤出机漏斗旋到停料位置。

  3、挤出机料筒内物料挤空之后,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮,将挤出机螺杆的转速设定为零,按挤出机控制面板上的红色停止按钮,停止螺杆。

  4、逆时针转动中空吹塑机控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○)。

  5、按挤出机控制面板上的红色电源按钮,停止挤出机。

  6、逆时针转动中空吹塑机,单螺杆挤出机的主电源开关,将其由竖直状态(ON状态)旋转到水平状态(OFF状态)。

  三、留意事项

  1、正常使用时,不要使用紧急装置(紧急停止按钮)停止设备。


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  中空吹塑机在操作过程要注意哪些问题?


  中空吹塑机在生产操作中应该掌握以下七点操作要点:

  第一点:中空吹塑机为减少型坯的自重下垂,在允许的条件下,加快型坯的挤出速率,减少模具的等待的时间。这一点要严格注意,也是为了机器以后保养做准备的。

  第二点:生产过程中在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。我相信你会想出来更多方法的。

  第三点:操作中吹胀压力要足够,吹气速率以快为好。

  第四点:在实施过程中要控制好挤出机的温度、转速及熔体的P值。

  第五点:机器在运行中要保证型坯吹胀时排气充分。

  第六点:操作人员要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的优势。

  第七点:工作人员要控制好型坯的壁厚和质量。这是个技术活撑握火候很重要。

  在中空吹塑机正常加工过程中,各项工作程序是相互影响、相互依赖的。为了保证中空吹塑机生产的正常进行和产品质量,操作人员应适时地进行工艺参数的调整是必要的。在这里希望各位操作人员要熟悉各种机器的性能之外还要了解加工产品、材料的各种特性,以便更好的实施操作过程。


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  中空吹塑机在吹塑的过程中容易出现哪些问题?如何解决?


  中空吹塑机吹塑过程中常见问题有上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量.瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好等.常见问题与解决方案

  1.上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。

  2.下厚上薄:与上述相反。

  3.瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。

  4.底发白:瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。

  5.瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。

  6.瓶底里面有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。

  7.整个瓶混浊(不透明):冷却不够。

  8.局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。

  9.瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度;加快拉伸速度;检查拉杆头与底模间的间隙;延后预吹,减小预吹压力;延后高压吹;检查瓶坯是否偏心。