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中空成型机的特点及工作原理

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中空成型机的特点及工作原理
中空成型机的特点及工作原理
中空成型机的特点及工作原理
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编辑时间 : 2019-11-27
信息标签 : 中空成型机公司

  

  中空成型机的工作原理:

  中空成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。


  利用聚合物推迟高弹形变的松弛时间的温度依赖性,在聚合物玻璃化温度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空异型材等)快速变形,然后保持形变,在较短时间内冷却到玻璃化温度或结晶温度以下,使成型物的形变被冻结下来,这就是中空成型的粘弹性原理。


  中空成型机特点:

  (1)中空成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,无须专业培训即可上岗操作.

  (2)中空成型机全液压驱动,具有国内首创无级液压调频技术,解决了中空成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期.


  中空成型机厂家采用了一条龙生产流水线,产品设计合理,造型美观大方,性能稳定可靠,凭借诚实守信、高效节能、质优价廉的竞争优势,赢得了广大客户的青睐,中空成型机厂家远销全国20多个省、市、自治区,深受广大用户的好评。

  中空成型机厂家特点是产量高,能耗低(仅相当于同类液压机型耗电量的8/1)。维修简便,易于操作。中空成型机厂家填补了国内外≤4L中空塑料容器气动吹瓶机型的空白。中空成型机厂家实为性价比极高的一款吹瓶机机型。


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  中空成型机厂家吹瓶的过程


  一、预热

  将瓶胚通过红外线高温灯管照射,将瓶胚的胚体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯胚口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。

  二、中空成型机厂家该阶段是将已经预热好的瓶坯胚放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶胚吹拉成所需的瓶子。

  目前市场上的中空成型机厂家一般分为全自动和半自动两种。中空成型机厂家通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成,免去了中间人工将预热好的瓶胚放入吹模的过程。大大加快了生产的速率,当然价格也为比半自动的要高。


  中空成型机厂家详细:

  1、电控系统:德国西门子(SIEMENS)电脑加人机界面(中文或English)控制,中空成型机厂家彩色触摸屏模式操作,模块化温度控制。所有工艺设定功能均在触摸屏上实现。

  2、塑化系统:高效塑化混炼螺杆,确保塑化充分、均匀。

  3、液压系统:比例压力流量控制。配备进口*油研液压元件,稳定可靠。

  4、调速系统:变频调速+硬齿面减速箱,调速平稳、节能、噪音低、经久耐用。

  5、开合模、移模系统:独立式开合模、锁模、移模滑动机构,全部采用滚珠直线导轨。中空成型机厂家开合模全行程定位精度高、轻松、节能、并且承载强大,不变形。

  6、储料式机头:采用38CrMoAlA材质,经渗氮处理,强度、光洁度高。

  7、中空成型机厂家坯控制系统配置:中空成型机厂家采用进口(MOOG)穆格控制系统,可设多点曲线控制,控制精准。

  中空成型机厂家采用双向连杆锁模,装卸模具用链条连接轴套自动调模.锁模.吹气.合模.压力增大.电磁阀.汽缸采用*产品,中空成型机厂家能在25公斤压力下正常吹瓶,生产中成品率高,日产量在25000-30000瓶左右,中空成型机厂家使用于(PET)矿泉水.饮料.汕.农药.医药.化妆品等成品生产,中空成型机厂家具有以下特点:

  (1)中空成型机厂家采用气压转动装置(有空气缩机泵压送入吹瓶机).

  (2)中空成型机厂家采用拉伸气缸通过气压直接拉伸长度根据模具高低可调.

  (3)锁模部位采用气缸直接推动双向曲肘(锁模力大,锁模行程大,锁模力平衡,减少机器磨损).

  (4)拉促速度及启闭模速度可借助调压伐进行无级调速.

  (5)工作刚结束废气经消声器排除,减少噪音。

  (6)烤箱采用红外线旋转加温,适用于管壁均匀吹瓶。

  (7)吹瓶的操作方法有半自动.电动.方便.方便试模具,维修方便。

  中空成型机厂家质量高.体积小.耗电省.成本低.结构美观。

  中空成型机厂家适用于加工以高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)为原料的IBC中性散装容器、托盘、大规格汽车油箱等中空容器制品,制品*容积可达1200L。中空成型机厂家主机部分由机架、挤出机、储料式模头、合模机构、模具、吹胀装置、冷却系统、安全防护装置、自动上料系统、电气控制系统、液压控制系统、气动控制系统等组成。