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中空吹塑机操作与调试存在在误区?

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中空吹塑机操作与调试存在在误区?
中空吹塑机操作与调试存在在误区?
中空吹塑机操作与调试存在在误区?
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编辑时间 : 2019-11-12
信息标签 : 中空吹塑机价格

  

  据了解,中国的中空吹塑机为什么还达不到商品化水平?因为中空吹塑机操作与调试存在极多误区。


  一、主机厂与模具厂缺少合作

  主机厂与模具厂必需进行合作,两者各有分工共同开发,各担风险,这是国外开发注拉吹中空塑料成型机的经验。

  例如,日本青木固公司和日本日精公司,都有为他们配套的模具厂,由主机厂提出要求,模具厂进行研制,然后交用户使用。而我们有的主机厂本身对“一步法”注拉吹中空塑料成型机的模具还很不了解的情况下,为节约研制成本,自己制造模具。结果,不但制品达不到质量标准,而且使主机的形象产生了不良的影响。


  二、模具技术水平达不到要求

  注拉吹中空塑料成型机的模具不同于注射成型模具,有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中,关键是注射型坯的模具,模具的材料对其性能有特殊要求,热涨冷缩系数小,传热效率高,热传导率高,模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看,还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。

  据了解,有的模具厂对注拉吹中空塑料成型机的模具采用哪一种材料都不清楚,怎么能开发出模具?


  三、模具厂缺少投入

  模具厂缺少投入,使模具技术水平得不到发展。据了解,国外开发制造注拉吹中空塑料成型机的模具厂,都有自己的注拉吹中空塑料成型机,开发出的模具都要反复在主机上试验,直至达到要求。而国内还没有一家模具厂为研制注拉吹中空塑料成型机的模具而购买注拉吹中空塑料成型机作为试制设备。


  四、开发思路存在误区

  开发中空塑料成型机,企业只重主机开发,忽视模具开发。注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备,从主机与模具两者对整机的重要性来说,主机只占整机的40%,而模具要占整机的60%。


  主机开发成功,并不等于整机开发成功,只有主机与模具两者共同开发成功,才能说注拉吹中空塑料成型机开发成功。日本“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是模具,而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹中空塑料成型机过程中,没有正确认识到主机与模具两者之间的关系,只重视开发主机,而没有把开发模具放在更重要的地位,失败的原因主要在此。

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  中空吹塑机的冷却注意事项


  中空吹塑机一般分为螺杆冷却、机身冷却,以及产品的冷却。


  1、螺杆的冷却

  螺杆冷却的作用是消除摩擦过热,稳定塑料挤出压力,促使塑料搅拌均匀,提高塑化质量。但其使用必须适当,尤其不能过甚,否则机筒内塑料熔体骤然冷却,会导致严重事故的发生。而螺杆冷却在挤出前是绝对禁止使用的,否则也会酿成严重的设备事故。


  2、机身的冷却

  机身冷却的作用是增加机筒散热,以此克服摩擦过热形成的升温,因为这一温升在塑料挤出过程中,甚至在切断加热电源后也不能停止,从而使合理的温度不能得以长期维持,必须增加散热,而使机筒冷却下来,以维持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行的,主要以风机冷却为主,考虑到机身各段的功能不同,对均化段冷却的使用尤其注意。


  3、产品的冷却

  产品冷却是确保制品几何形状和内部结构的重要措施。塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却,否则会在重力作用下发生变形。对于聚氯乙稀等非结晶材料可以不考虑结晶的问题,塑料制品可采用急冷方法,用水直接冷却,使其在冷却水槽中冷透,不再变形。而聚乙烯,聚丙烯等结晶型聚合物的冷却,则应考虑到结晶问题,如果采用急冷方法,会给塑料制品组织带来不利的影响,产生内应力,这是导致产品日后产生龟裂的原因之一,必须在挤塑工艺中予以重视;聚乙烯、聚丙烯等结晶型塑料的挤包层宜用逐步降温的温水冷却方法来进行,一般视设备辅机设施而定,冷却水槽应分段分节,水温可由塑料挤包层进入第一段水槽的75℃~85℃温度开始,逐段降低水温,直至室温,各段水温的温差越小越合理。